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混凝土泵起动后应先泵送适度的水，以潮湿混凝土泵的料仓、混凝土缸和输送管道等立即与混凝土触碰的部位。泵送水时再选用以下方式 之一润化所述部位：泵送水泥浆；泵送1：2的水泥砂浆；泵送除粗骨料外的别的成份配制的水泥砂浆。 润化用的水泥浆或水泥砂浆应分散化面料，不可集中化混凝土浇筑在同一地区。 刚开始泵送时，混凝土泵应处在慢速度、均速运作的情况，随后慢慢加快。另外应观查混凝土泵的工作压力和各系统软件的工作情况，待各系统软件工作中一切正常后才能够一切正常速率泵送。润滑系统：采用全自动多点润滑技术，一对一润滑，效果更好，有效延长易损件的使用寿命。 混凝土泵送工作中尽量持续开展，混凝土缸的活塞杆应维持以较大行程安排运作，便于充分发挥混凝土泵的较大效率，并可使混凝土缸在长短方位上的损坏匀称。

动力系统选用国际品牌液压主泵，电机选用国内品牌，提供强劲动力。液压系特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际品牌重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。富有人性化、智能化的电控系统，优化了人机界面，使人机一体化，操作自如。智能化控制，对整机进行监控，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。

一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；机械化施工快，因为农村建房一次浇筑混凝土一般都是20-30立方左右的。相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想获得输送量大的目的。